中国勘察设计协会名誉理事长吴奕良谈勘察装备技术现状

      【基础工程网2013年4月8日讯】近日，中国勘察设计协会工程勘察与岩土分会在武汉召开五届三次常务理事会，中国勘察设计协会名誉理事长吴奕良在会上指出，提升装备技术和制定先进标准是行业当前发展的重中之重，如果装备技术落后、标准缺乏先进性，贯彻落实科学发展观和实现勘察行业价值的提升和持续发展就无从谈起。

吴奕良说，改革开放以来，我国岩土工程勘察技术水平取得了较大的进步和发展，勘察设计单位在改革开放中逐步实现了平稳过渡、效益增长、和谐发展的新局面。当前岩土工程勘察行业正面临着全球化竞争的环境，在科学发展观的引导下，调整装备结构、更新技术标准、提高综合素质、加速装备现代化，已成为勘察与岩土企业生存和发展的紧迫需要解决好的新课题。

吴奕良说，建国以来，国内工程勘察单位和勘察装备生产厂家艰苦奋斗、自力更生，开发完善钻机、钻具、室内和原位测试的仪器设备，在一定程度上提高了勘察精度，减轻了劳动强度，满足了各类工程的要求，在技术上逐步缩短了与发达国家的差距。

然而，近20年来，我国勘察行业设备更新方面发展相对缓慢，许多勘察单位的装备水平还停留在上世纪末的水平。我想，除了勘察企业管理者的重视程度和企业经济实力的原因外，还有企业难以摆脱的外部环境因素影响，主要是市场恶性竞争、收费标准不尽合理（以钻孔进尺为基数），合同工作周期短（不容许进行深入的勘察测试试验分析），市场合同价格普遍偏低，由此大大降低了企业购买和研发能力，设备仪器制造一直未能形成持续发展的产业，高端品牌产品少，相关的设备研发未成体系，使得现有的勘察技术装备和技术标准得不到更新。吴奕良指出，我们可以从以下几个方面来看我国勘察行业装备水平现状：

钻探取样技术装备——

我国勘察单位许多钻探设备更新速度非常缓慢，大量小型钻探设备的泛滥加剧了市场的无序竞争，制约了先进钻探机具的引进和推广。目前，许多特殊岩土的取样技术不能满足精细化的工程技术需求；致力于研究开发先进钻探、取样技术的勘察单位大量减少；相关专业制造厂商的设计、工艺基本处在十多年前的水平，研发的新技术、新产品很少。现有钻探设备的工作效率相对较低、自动化程度不够高，针对国内不同地区岩土条件的钻探、取样装置的研制基本停滞。与国外发达国家相比，差距较大，国外全液压式钻机自动化程度很高，而且钻探质量控制好，不仅效能高而且工作条件优越。

原位测试装备——

由于取样及其储运扰动对岩土天然工程性状的不利影响，行业技术发展的导向是尽可能多地采用原位测试手段，如旁压、静探、标贯、动探、扁铲、十字板及各种工程物探设备等。因此，工程勘察企业应根据业务和工作地区的情况，着力配置先进的适用装备。现有国产原位测试装备及产品的升级研发还不能高质量地满足各种条件下的岩土特性测试需求，设备的自动化和数字化程度低，在全天候性能、适用于各类岩土条件方面仍存在不同差距。由于企业内外部因素，较全配备关键原位测试设备的单位不多，有条件的单位要从战略上考虑，引进或与国内制造商共同研发关键的原位测试设备，如现场钻孔剪切设备，自动化、数字化程度较高的动力触探和静力触探设备等。同时，要大力提升工程物探的应用研究和工作能力，努力提高工程物探的准确性和可靠性，使之更加广泛和更加深入地发挥物探技术的作用和效益，特别是在山区和地质构造复杂场地更要发挥物探的优势。

土工试验装备——

国内一些大型勘察单位已经建立了土工试验自动化采集和自动控制系统，并实现了试验成果的共享，减少了人为因素的干扰，提高了室内试验的精度。但由于市场竞争原因，许多中小型勘察单位没有足够的资金投入到室内试验的装备更新和升级，土工试验装备老化、手动化、精度差的现象依然存在。

工程测量装备——

GPS技术为测量专业带来了一次技术革命，许多勘察单位也开始使用实时动态测量技术（RTK）等先进测量技术和装备，极大地提高了工程测量的工作效率。但是，目前还有相当多的单位的测量技术设备停留在全站仪、水准仪的水平上，工作效率低下，无法承担大型和复杂条件下的工程测量任务。

因此，我们应该清醒地认识到，与欧美发达国家相比，我国勘察行业的技术和装备水平相对落后。随着我国经济建设不断发展，国际化招标和新的低碳经济建设项目对勘察设计的要求越来越高，勘察设计企业面临的竞争压力将会越来越大。有鉴于此，为了改变技术落后造成的竞争力不足，除了加强人才的培养和理论体系、技术标准的创新外，必须加大装备技术的更新力度，进行一次装备技术的革命。