摘要:为了满足住宅楼对地基承载力和沉降的要求,根据工程的特点和地质条件,对某住宅小区采用预应力混凝土管桩施工。通过优化施工工艺和质量控制,所得桩身结构完整,质量可靠。而该工艺施工速度快、环境污染小,特别适用于市居民密集区施工。
关键词:预应力混凝土管桩;静压法施工;住宅小区
1前言
随着现代建筑科学技术的发展和施工机械的不断更新,针对地基、环境及施工技术等条件要求,人们开发并应用了种类繁多的桩基础与施工工法,目前已形成几十种桩型和施工方法[1]。按施工方法分:锤击打入法、振动沉入法、静力压入法、水冲沉桩法和钻孔法。目前在建筑工程基础中,预制桩工法和现场灌注桩工法是最有代表性的两大施工方法。而钻孔灌注桩、振动沉管灌注桩等固有的缺陷十分突出,主要表现在施工速度慢,场地污染严重,成桩质量难以保证,材料浪费大,容易出现各种弊病。常规的打入式预制实心桩,因打桩机的超量噪音和土体震波,不仅对周围环境影响大,而且对周围建筑物有重大损害,在城市居民密集区施工时对环境影响极大,目前世界各国都在环保法中规定了噪声污染的限度,限制在城市中心地带使用柴油锤与振动桩锤,使这一工艺难以推广应用。
预应力混凝土管桩是我国广东省最早于1982年从日本引进的。90年代初期,由于液压件制造水平的提高,压桩机的吨位逐步提高到2000KN,可满足15层以下的高层建筑沉桩深度所需压力。发展至今,由于压桩机最大吨位已能达到8000KN,故单桩允许承载力可达4000KN,可满足35-40层以内的高层建筑所要求的桩基深度和压力[2]。它比较适用于单桩允许承载能力在3000KN以下的工程范围。在一些城市打桩施工受到严格限制,由于静力压桩具有沉桩质量好、速度快、造价低和对环境无污染等优点,采用静力压桩施工的工程比例大幅度上升。预应力混凝土管桩集当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺于一体,特别是静力压桩机的高压力匹配,更使该工艺达到了环保施工技术水平,特别是在地下水位较高、地基有大流塑土层情况下,更具有良好的应用前景。目前在这种地基条件下常规采用的桩基施工工艺有:泥浆护壁桩、混凝土压浆桩、超流态桩等。这些类型桩经济成本均在2000元/m3左右.右,而静压预应力混凝土管桩成本在1200元/m3左右.,造价节省40%左右,而工效提高25%。因而应用前景非常广阔,有取代其他工艺的趋势。
2管桩施工的特点及桩身竖向承载力计算
2.1预应力混凝土管桩施工的特点
(1)单桩承载能力高:比灌注桩的单桩承载能力高1/3-1/2。
(2)施工方法简单:管桩工厂生产,现场静力压入,消除了现场混凝土的生产。
(3)施工中灵活性好:可根据工程地质条件,调整桩的长度。
(4)桩质量检测的随机性强:每根桩静压过程中就可以控制单桩承载能力和单桩静力试验检测。
(5)综合工程造价低:比灌注桩可节省1/4-1/3。
(6)高标准的环保性:无噪音、无振动、无污染。
(7)施工速度快:一般压桩速度在0.5-1.0米/分钟。
2.2管桩桩身竖向承载力设计值
(1)预应力混凝土管桩横截面承载能力
(1)
式中:R—桩横截面承载能力,KN;
fce—桩离心混凝土抗压强度,MPa;
σpc—管桩混凝土有效预压应力,MPa;
A—桩横截面面积,mm2。
(2)管桩桩身竖向承载力设计值
(2)
式中:Rp—桩身竖向承载力设计值,KN;
α—安全系数。
fce,σpc,A意义见公式1
3工程实例
3.1工程概况
某高档住宅小区16楼,为小高层框架结构住宅。基础形式为独立式承台加地梁。建筑工程基础中,选择工法时应根据地基状况,所需的桩基直径和深度,对环境的影响及施工成本等因素进行综合考虑。该小区选用静压预制管桩进行基础施工。设计采用Ф400,长度8-12m,共263根。计值为1715KN,单桩竖向极限承载力标准值为1715KN,施工中终压力值为2200KN。采用YZY600型液压静力压桩机两台,管桩的运输工作采用三台20T板车,卸桩采用一台8T汽车吊。施工场地略有起伏,地面高差小于0.2m。地质资料如表1
表1施工现场地质情况一览表