宣工公司省级创新工作室——韩醒田机械制造创新工作室,把生产岗位创新创效作为工作目标,去年以来,围绕企业生产经营和技术改造,先后完成新技术推广、技术革新50余项,创造效益110多万元。
在宣工加工分厂担任副厂长的全国劳动模范韩醒田,坚持以技术创新推进生产发展,组织职工大力开展小革新、小创造、小发明等技术创新活动。针对设备花键心轴和光孔心轴在生产中消耗大,运行质量不稳定,易造成废品的情况,韩醒田组织成立攻关小组,经过多次改进,设计制造出三点式锥度心轴,提高了心轴使用寿命和质量稳定性,每年直接经济效益达10万多元。
原来铣床用的4刃刀具,由于加工任务量大易损坏,造成生产成本增高。后经过反复试验和对比,推广使用了16刃铣刀,使加工效率提高一倍,刀具费降至原来的三分之一,每年可为企业节约刀具费用5万余元,而加工费用降低5万多元。在新设备的技改刀具配备中,创新工作室积极配合技术部门完善刀具方案,推广应用了U钻,880合金钻,螺纹铣,硬车等新技术,年可为公司节约成本50万元。
去年,分厂在技术改造中进了许多新设备,为尽快使新设备达产达效,韩醒田带领创新工作室的职工先后完成40项产品的开发,解决关键技术问题20余项,设计制造工装40余套,使先进设备很快发挥了作用,直接经济效益20多万元。针对数控车削中心刀台和软爪用量大,费用高的问题,工作室把其列为攻关课题,经过两个月的调研论证,自行设计出数控立式车削中心的刀台及软爪,仅此一项年可节约费用6万元。为提升职工数控知识,韩醒田带领创新工作室的职工组织现场培训100余次,通过现场培训,使职工很快掌握了数控机床的操作。2012年,创新工作室与分厂员工共完成技术攻关100余项,受奖员工400多人次,为生产提供了有力的技术支持。