“解剖”、跟踪、检验每盘浇筑到建筑体内的预拌混凝土，记录它们的“前世今生”——自2015年9月上线以来，江苏省镇江市混凝土质量追踪及动态监管系统已将52家混凝土生产企业、119条生产线纳入了监管范围。截至目前，该市1964个在建工程的70835立方米混凝土在系统内留下了从生产到使用全程可追溯的质量“痕迹”。
“混凝土好似建筑的肌肉，如果不严控质量，将直接影响建筑工程的整体质量，埋下安全隐患。”镇江市建设工程质量监督站副站长陈研告诉笔者，混凝土一般由水泥、砂、石、粉煤灰和各种外加剂组成，生产企业用什么样的配方、生产时具体投了多少料，行业监管人员无法亲自到生产线上现场查验。而且混凝土预拌后必须在一定时间内完成浇筑，否则就会影响其强度、聚合度等。因此，混凝土质量控制一度成为一大难题。
为解决这一问题，2015年9月，镇江市研发完成混凝土质量追踪及动态监管系统并上线试运行。该系统由混凝土生产企业管理平台和混凝土原材料备案集成管理平台、质量追踪数据集成管理平台、质量监督数字处理平台、拌台投料数据自动采集系统等组成，形成了混凝土质量追踪监管网络体系。从原材料备案开始，镇江市要求所有生产企业将混凝土配方上传到集成管理平台，并在生产线投料口安装“黑匣子”，实时采集每盘混凝土的生产配合比资料。一旦配合比不符合要求，平台会自动报警并提示监管人员及时查验。
生产完毕，企业会为每盘混凝土打上带有生产信息的二维码后再出厂。在施工现场，监理单位可以对照二维码附带的生产信息检验混凝土质量。工人完成浇筑后，施工单位录入浇筑成型观感报监理单位审核，使混凝土浇筑过程也得到了监管控制。
采访中，陈研打开系统向笔者演示了整个监控过程。标注有地理信息的地图显示，镇江市区近期有404个工程点受控。打开江苏福世特混凝土生产企业页面，企业生产并运往施工单位的混凝土生产时间、浇筑时间、浇筑部位一目了然。此外，该系统还是镇江市混凝土生产企业的资料库，企业信息、人员配备、物料仓库、试验室设施等都记录在案，为企业年度审核提供了基础数据。
相关负责人表示，镇江市混凝土质量追踪及动态监管系统让建设行政主管部门能准确了解全市预拌混凝土从生产到使用、监测的全过程状态，并依据监管数据进行综合统计分析，准确判断混凝土质量态势，判别问题工程，及时查处各方责任主体的造假或不作为行为，确保了混凝土工程质量安全。
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