“在国家控制新增产能、化解落后产能的背景下，冶金、有色金属、水泥等相关行业新上项目必将减少，技术改造项目将大量增加。因此，以重型机械包括冶金机械为主导产品的企业、科研单位，须要下大力气以自主创新为基点，把发展节能环保新型重型机械装备作为今后产品发展的重点。同时，建议企业利用自身的优势，部分转型成为专、特、精、尖的零部件供应商，或成为提供整体解决方案的系统集成商或生产服务商。”11月15日，在由中国重型机械工业协会主办的首届全国绿色冶金装备科学技术前沿论坛上，重机协会常务副理事长李镜建议重机企业要根据冶金等工业的发展进行结构调整。
我国冶金装备水平提升
李镜在会上回顾了我国重机行业尤其是冶金装备行业的发展现状。他认为，目前，我国冶金装备制造业已形成了教育、科研、设计、制造、服务的完整体系。冶金重大技术装备从冶炼、轧制、精整等主体成套装备，到球团烧结、炼焦制气、物料搬运等辅助成套装备都能够立足国内设计制造，有的装备迈入世界前列。随着单机、成套设备包括工程成套进入国际市场，自2008年开始冶金装备外贸实现了顺差。我国研发生产了一批大型、特大型极限冶金装备，例如660平方米烧结机、7.63米焦炉、5800立方米高炉、150吨以上电炉、500毫米×2700毫米宽厚板坯连铸机、5米级宽厚板轧机以及具有自主知识产权的多种规格热连轧机组、冷轧酸洗机组、涂镀层机组和无缝管连轧生产线等，700毫米×1500毫米特厚板坯连铸机正在研制中。这些装备的设计制造，提升了我国冶金行业的装备水平和实力。
当前，我国包括冶金机械在内的重型机械正逐渐走向国际市场。随着消化吸收以及自主创新技术的不断突破，目前冷热连轧成套装备、特大重型锻压设备、大型破磨设备、煤炭综采设备、大型散料设备成套设备、大型港口机械等一批行业主导产品，在技术规格上达到“世界之最”，在技术水平上接近或达到国际先进水平，并逐渐得到了国际市场的认可。2012年，重型机械进口额达到64.8亿美元，出口额为161.3亿美元，实现顺差96.5亿美元。
自2011年下半年以来，我国重型机械行业发展增速开始明显下降，冶金机械增速下降尤为明显。2012年，重型机械行业实现主营收入9805亿元，同比增速下降至11.3%，其中冶金机械主营收入为1162.7亿元，同比增速仅为2%。2012年，冶金机械总产量为138万吨，同比增速为7.6%，其中冶炼设备73.4万吨，轧制设备64.6万吨。2013年1月~8月份，重机行业主营收入增速为11.5%，其中冶金机械增速为1.72%。2013年1月~9月份，冶金机械产量增速为3.3%。
李镜估计：“今年，重机行业主营收入预计保持11%~12%的增长速度，而冶金机械行业主营收入增速预计在1%~2%。”
重机行业发展面临两难形势
李镜认为，当前我国重机行业面临的形势十分严峻。
一方面，重机行业要直接面对钢铁、电解铝、水泥等原材料工业的“两个减法”。第一个“减法”是指消减产能总量。国家将采用淘汰落后产能和合并规模的方式，减少产能总量和生产企业数量。特别是《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》明确提出，到2015年减少炼铁、炼钢落后生产能力各1500万吨，开展新一轮化解冶金过剩产能的工作。第二个“减法”是指节能减排，减少冶金工业生产过程的能耗和固、液、气废弃物的排放，综合利用生产过程中的废弃资源，变废为宝。今年初开始的大面积雾霾天气，使以钢铁、水泥为代表的原材料工业饱受压力。李镜说：“我们不可能采用全部进口原材料的方式来减少环境的污染，只能通过节能减排、综合利用的方法来减少能耗和排放。”
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