高端技术 铸造经典 中联重科ZR420旋挖钻机
2015-11-02
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核心提示: 中联重科ZR系列旋挖钻机一直以经济、高效、可靠、智能在行业内广受赞誉,其中曾获得过中国工程机械年度产品TOP50(2013)年度产
中联重科ZR系列旋挖钻机一直以经济、高效、可靠、智能在行业内广受赞誉,其中曾获得过中国工程机械年度产品TOP50(2013)年度产品奖的ZR420A型旋挖钻机,作为ZR420旋挖钻机中的代表之作,更是以其先进成熟的液压系统、国际知名品牌的动力传动及控制元器件和中联多项专利技术,具有作业范围广、施工效率高、动力强劲、性能稳定、可靠性高、安装简便等特点,成为目前基础工程理想的施工设备,在经常各种轨道交通、路桥建设、能源施工以及工民建等基础施工项目中登场并派上大用途。
中联重科ZR420旋挖钻机
性能稳定,可靠性高
ZR420旋挖钻机仍然采用了ZR系列旋挖钻机专用底盘,融合了中联重科几代人在液压履带式底盘领域的心血及技术沉淀针,对旋挖钻机各种复杂工况下的不同应用需求进行了整体优化设计与改进,结合不同工况下的系统匹配,具有经济、环保、高效、稳定等多重特点,其中底盘系统中的各项配套件如发动机、液压件、电器件等均采用世界知名品牌,从性能上给予产品充分的可靠性保障,为产品的稳定的性能和较高可靠性奠定了坚实基础。
在变幅系统方面,采用了改进型的双大三角结构,且提高了桅杆油缸的支撑点,保证入岩时的整机的稳定性和可靠性;艰难钻进工况下,三回转减速机配置有效增强制动效果,配合后支腿油缸有效抑制下车身前端上抬,进一步提高整机稳定性,从而保证钻孔垂直度,且有效避免钻杆断裂事故;动力头自定控制系统,能够随钻孔深度变化自动调整加压力,特别是较深钻进时,可防止钻杆弯曲变形、断杆、埋钻诸如重大事故的发生。增设的随动加压和脉冲破岩功能,是设备在面对更加艰难工况时能够游刃有余。同时,ZR420旋挖钻机可随钻孔深度自动控制动力头加压力,防止较深钻进时钻杆弯曲变形,防止断杆,埋钻诸如此类重大事故的发生;主卷扬采用新型的编码器计数方案,测孔深度更加精确;卷筒新型的凸台与爬台设计,钢丝绳收放排列更整齐,从而延长使用寿命;增设的独立补油功能,防止溜杆事故的发生,设备安全可靠性能大大提升。另外,产品还增设了减震器,实现钻杆全程柔性下放,防止冲击疲劳造成动力头损坏等恶性事故的发生,同时可调整钻杆和桅杆距离,可为整机提供更高的稳定性,全面保证了设备在各种恶劣、复杂环境中施工的安全稳定。
动力强劲 高效节能
ZR420旋挖钻机具有超强拓展性能,副卷扬增设自由落钩等功能,可装配冲击锤、潜孔锤等,进行多功能联合施工;增设动力头高效模式和快速行走功能,快速加压、起拔速度可达10m/min和19.25m/min,配合可达2Km/h的行走速度,大大提高连续成孔工作效率。增设四个顶升支腿油缸和H型架支撑油缸,方便转场时拆装履带架和上下运输车辆;同时,ZR420A配置的阀后压力补偿分流量比负载敏感LUDV系统,在复合操作,系统发生流量不足时,保证各执行器只按比例减小速度,而不会因油泵不能提供足够流量以所需要速度操纵各执行器,造成执行器停止工作,有效提高工作效率。此外,还增设液压油颗粒度检测仪,并改进了自动温控节能系统,全自动采集液压油温并检测油质清洁度,根据系统设定,智能控制冷却风扇转速,实时报警油品污染程度,保证油路安全和油品品质,延长液压部件使用寿命。
液压系统方面,主泵、主阀、先导控制阀等重要组件均采用高品质原装进口部件,系统成熟,性能可靠。采用国际先进的设计理念,液压先导,比例操作。旋挖钻机主副液压系统均采用负荷传感或负流量控制技术,流量大,控制精度高,高效的冷却系统,有效减少能源消耗,使设备运行更可靠、更高效、更节能;选用了动力强劲的原装美国康明斯电控发动机,配合中联重科核心技术的电控系统和液压系统,可使发动机在每个转速挡发挥其最大的动力。在同样的作业条件下,可比国内外同功率的设备节油约10%。
除了以上这些优点,ZR420旋挖钻机还着眼于用户配置了业内首次推出与全套管、潜孔锤、冲击锤等设备的联合施工工艺,大幅提升设备拓展能力,为客户节约成本;根据超深、超大孔径的钻进需求还对桅杆布线和加压油缸进行改造,增强运输和维修便捷性,这项技术也是中联重科的独家专利。