化学泥浆在旋挖施工中的便捷、快速、效率被越来越多的同行所认可。经过多年的市场推广,结合本公司及国内旋挖同行在使用可利尔化学泥浆的实际情况,经常提出的问题进行汇总:
1.问:可利尔化学泥浆作为旋挖钻施工新型护壁材料主要成分是什么?与其他同类产品相比有什么优势?
答:可利尔化学泥浆是以改性聚合物为基料,同时配以多种添加物,是多组元的成分,在复杂地质情况下,添加剂 作用非常巨大;可利尔化学泥浆是实践与理论的结晶,具有很强的理论性与实践性,具有多 组元成分的产品在实际使用中效果要优于成分单一的产品。同时提醒大家真正的化学泥浆绝不是净水剂、污水处理剂之类的产品,目前市面上有人以类似产品作为化学泥浆在推广,是不对的。虽然絮凝和润滑效果不错,但是护壁效果不好。可利尔化学泥浆能渗透孔壁10到15公分形成半凝状层,进而形成护壁。在众多钻机对比使用中,可利尔泥浆粉要优于其他品牌的。
2.问:化学泥浆的粘度是否越高越好?
答:凡事都需要有一个度,并非说粘度越高就越好。化学泥浆形成的浆液能把沙粒粘为一体,同时向外渗透10到15厘米从而起到很好的护壁作用。过高的粘度不利于浆液的有效成分向孔壁渗透,不能形成有效的护壁效果,同时粘度过高不利于灌桩。当然粘度过低也无法保证护壁效果,建议参考说明书上粘度值作为实际施工依据。
3.问:可利尔化学泥浆是否可以添加其他物质?
答:首先强调可利尔化学泥浆不能与膨润土混用。在实际使用中,可以根据地质水质等因素适量添加烧碱用以调整PH值、增加粘度,具体添加量需要依据实际情况作出相应调整。至于其他物质不要轻易加入。
4.问:可利尔化学泥浆适合什么地层?
答:可利尔化学泥浆使用效果要优于传统的膨润,对沙层地质效果特别明显(大沙,中砂,细沙,粉砂,流砂);沙卵地质需要分情况,如果粒径小于5厘米且比例小于50%也是可以适用的,超出范围的应当先行试用;淤泥地质要分清淤泥状态,可塑性强的淤泥是可以适用的,流质状淤泥效果不理想。沙卵和淤泥是旋挖施工的顽疾,针对各种特殊情况,可利尔愿与您共同探索交流。
5.问:使用可利尔化学泥浆沉渣一般在10公分左右,不用二次清孔。为什么有些时候还会像使用膨润土泥浆那些出现沉渣,还得需要二次清孔的啊?
答:首先需要明确的是可利尔化学泥浆作为旋挖新型护壁材料,主要是护壁作用。多组元成分的可利尔化学泥浆的护壁效果逐渐被大家认可,尤其在沙层地质效果更为明显。正确使用可利尔化学泥浆是不会有大量沉渣的,根据情况不需要二次清孔。出现沉渣的情况如下:
(1)用量不足造成的:对于刚开始采用化学泥浆的客户,往往根据说明书的用量进行添加。在此需要提醒大家的是,刚开始的添加量要人为地增加,因为新孔壁、新池子等都会消耗的。有经验的客户刚开始加大使用量,等稳定下来后逐渐减少。比如在郑州新郑机场工地,我们的钻机施工的70来米桩,沉渣基本上在10公分左右,而有些钻机沉渣就多。有老板这样说,加多就不会有沉渣。这句话从某种程度上说明出现沉渣的原因。
(2)与膨润土混合使用就会出现沉渣。因为二者的机理不一样,膨润土泥浆可以悬浮钻屑,而化学泥浆让钻屑迅速沉淀的。所以二者不能混用。有这样一个实例,2013年石家庄市内地铁施工时,使用膨润土出现十分头疼的大量沉渣现象,后来了解到使用可利尔化学泥浆不仅护壁好,而且沉渣少。小批购了可利尔化学泥浆,当使用化学泥浆成孔后还是出现很多沉渣。后来经过双方交流,了解到原来的膨润土泥浆池没有清理干净。随后彻底清理泥浆池后,再使用可利尔化学泥浆成孔后就没有沉渣。
(3)烧碱的使用量造成的:从理论上讲烧碱是调解ph值、增加粘度等作用。但在实际使用过程中因多种因素作用会产生些出入,烧碱一般添加量为可利尔泥浆粉的1/2左右 (有钻机施工者甚至按1:1添加),一般浆液的酸碱ph值调到8--10为合适。有人认为烧碱便宜就加入很多,这样反而使粘度降低很多,最好备有ph试纸(化工商店2元左右可以买一本,能用很长时间的)
(4)钻具使用不当造成孔底部的粉细沙捞不净。一般采取护壁的地质都有或多或少的沙层,可利尔泥浆粉沙层护壁效果特别显著,存在沙层的地质建议采取双底捞沙钻,或者最后采用捞沙钻具也可。
(5)最后1-2钻把握的不好,造成的:使用化学泥浆最后成孔1到2钻要等30分钟左右(或者直接成孔,下笼前)用捞沙斗捞出部分沉渣,在此需要注意的是钻头即将到底部时一定要慢些,以减少对沉渣的扰动,同时不要吃满钻。在提离孔口时没必要再箜(kong)浆液,直接抛弃,不必可惜这一点带着沉渣的浆液。
(6)其他原因造成的。因为旋挖施工涉及诸多因素。可利尔化学泥浆绝不是万能的,不过我们注意到方方面面细节问题。可利尔化学泥浆的确给旋挖施工带来很大的益处。
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