把握趋势 开拓未来—简介2014年桩工机械分会的工作报告

　　本届会议上桩工机械分会秘书处从三个方面报告了本年度所做的工作：
　　一、2014分会秘书处的主要工作；
　　二、行业年度活动概述；
　　三、行业面临的现状及机遇；
　　第一方面的工作：
　　2014年03月：组团参观美国拉斯维加斯展；

　　2014年03月：举办第四届深基础发展论坛（广州）；
　　2014年05月：举办旋挖钻机行业圆桌会议（北京香山）；
　　2014年07月：举办旋挖钻机行业圆桌会议（徐工基础）；
　　2014年07月：举行中国工程机械学会桩工机械分会成立大会 （山东泰安）；
　　2014年10月：组团考察韩国桩机企业及施工工地；
　　第二方面的行业概述：
　　1.国内最大吨位连续墙液压抓斗XG600D成功下线
　　4月27日，徐工基础自主研发的国内最大吨位连续墙液压抓斗XG600D成功下线，是目前国内最大吨位连续墙液压抓斗，也是国内成孔最深的连续墙产品。10月，XG600D连续墙液压抓斗首战佛山宗德服务中心地基建设，平均9.5小时完成长6米、宽1米、深度30米槽段，并顺利通过中建三局集团有限公司质量监督检验中心的产品性能测试。


　　2. 北京南车大型旋挖钻机交流会
　　6月17日，在盘锦辽滨开发区辽河湾内河大桥工程现场，南车北京时代 TR550型旋挖钻机打出直径3米、深117米的超深桩，这是我国成功应用国产世界最大吨位旋挖钻机进行100m以上特大型桩孔的施工，开创了旋挖钻工法在中国大型桩工工程中的新纪元！
　　3.山河智能旋挖钻机中标新加坡地铁建设项目
　　6月，山河智能旋挖钻机中标新加坡地铁建设项目。这是该公司在国际工程项目中的又一重大斩获。


　　4.第三届上海金泰产品展示会
　　6月27日，2014年第三届上海金泰产品展示会上海开幕。来自国内外专业基础施工领域的400多人参加。展示会集中展示了近十年来上海金泰在机电液一体化桩工领域的科技成果，其中SX40双轮铣、SC双轮搅拌钻机、SDH50多功能桩机、SQ全液压循环钻机、SD32多功能钻机等代表桩工机械前沿技术的整机装备以及液压扩底钻、超深挤压钻具、插接式双通道钻杆、变量斗等多种工艺的钻具产品引起了与会嘉宾的格外关注。
　　5.宇通重工全套管钻机产品推介会在渝顺利召开
　　8月15日上午，“宇通重工全套管钻机产品推介会在重庆市召开。来自全国各地的桩基础施工专家共120余人欢聚一堂，共同探讨桩基础施工最新技术前沿，展望行业未来发展方向。套管直径1.6米，深65米。
　　​​​6.上海工程机械厂D220柴油锤施工东海大桥风电基础
　　8月，上海工程机械厂有限公司的D220筒式柴油打桩锤在东海大桥风力发电二期工程项目中施工。此项目中，每根海底深桩的长度为81米，直径为1.7米，每个墩子由8根桩组成。
　　7.上海振中大扭矩全液压长螺旋钻机在长春施工
　　9月10日上海振中与北京建机院联合研制的全液压履带式长螺旋钻机在长春投入使用。该机为适应国内长螺旋钻机入岩施工需要而最新开发的机、电、液一体化的重型施工设备。
　　8.湖南有色重机入岩钻机交流会
　　9月21日，湖南有色重机工程机械有限公司入岩钻机技术研讨会在美丽的湘西吉首市隆重举行。来自全国各地的客户代表等百余人共聚一堂，参加了此次产品技术研讨会，共同领略了湖南有色重机在桩工机械领域的又一创新技术成果。
　　9.洛阳舒诚桩机动力头俱乐部成立
　　2014年9月25-26日，由洛阳舒诚机械设备有限公司发起组织的“桩机动力头俱乐部”在洛阳正式成立。来自行业协（学）会、主机厂及广大基础工程施工企业的200多人参加。交流动力头的使用维修保养等技术。洛阳舒诚桩机动力头俱乐部的成立旨为顺应市场发展，根据与长期合作的终端用户及行业同仁的意愿，倾力打造的服务平台。针对俱乐部会员在用桩机动力头工况，进行预判，在服务框架允许的范围内，主动安排客户的服务形式、服务时间，最大限度为客户提供方便，延长动力头使用寿命。
　　10.全球最大电动振动锤——EP1300W（960Kw）偏心力矩可调振动锤海上风电施工
　　10月18日，由上海振中自主研制的EP1300W偏心力矩可调振动锤在江苏如东海上风电场（潮间带）100MW示范项目工程第二阶段中开始钢管桩沉桩。其电机功率960Kw，最大激振力600t，最大空载振幅18.2mm，是目前全球最大的电动振动锤。据了解，本工程阶段，拟布置11台海上风力发电机组的施工，风机基础采用五桩导管架基础型式，桩直径1700mm，桩长50米，桩重49吨，工期近2个月。
　　11.同行交流
　　2014年10月10日，10月29日行业兄弟单位领导分别参观考察了天津神川电机有限公司和浙江振中工程机械有限公司，受到了企业的热情接待和欢迎，交流经验，互相学习。
　　第三方面的行业分析：
　　1.工程机械大行业
　　据中国工程机械工业协会统计，2014年1~9月在装载机、推土机、平地机等八种主要工程机械产品中，除了工业车辆（叉车）增长之外，其余几种产品均为下降趋势。 
　　2.桩工机械行业
　　从协会统计的重点联系企业的经济效益情况来看，仍延续了去年的收入下降、费用上涨、应收款增加，资金周转困难、利润下滑的态势。营业收入下降幅度虽比去年缩小，但比1~4月份又有所扩大，显示企业经营状况仍未稳定。利润总额降幅仍较大，部分主要企业由于经营状态与规模不相适应，各项费用居高不下，加上目前成本费用不断增加，造成企业营业成本与营业收入下降不同步。而产成品库存和企业经营性现金流净额好于去年同期，说明企业加强库存和资金管理，以及回款催收工作，努力改善现金流状况。但应收账款增幅居高不下，并仍在增长，原因是最终用户经营情况没有改善，导致代理商回款情况得不到改善。


　　3. 面对调整 主动作为 
　　报告了总结2011年5月至今40个月的行业情况，总会苏子孟秘书长将此归纳为八个字：面对调整，主动作为。全行业通过三年多的“调结构、转方式”，在推进转型升级工作方面取得重大进展。主要表现为五个方面：
　　第一，科技创新能力显著增强。
　　第二，化解过剩，淘汰落后，克服浮躁等效果明显。
　　第三，产业集聚、集约水平提高。兼并重组注重实效，产业布局愈加合理，企业组织结构更加优化。
　　第四，国际化步伐进一步加快。
　　第五，企业发展战略实现科学转变，经营质量进一步好转，产品研发、风险管控、质量管理、品牌塑造、渠道建设等业绩明显。
    　另一方面，也存在一些问题：
　　第一，市场需求下滑，产能增速过快，企业要素成本上升的压力增大，企业运营效率和经济效益下降，竞争更加激烈。
    第二，行业标准缺失、滞后、老化。长期以来工程机械标准体系不够科学、完整，很多标准内容陈旧，新技术的内容反映很少，标准滞后于产品发展，标准更新、修订不及时，标准的有效性、市场适应性和服务能力有待提高，跟国际上通行的标准体系内容差距较大等问题没有根本解决。
　　第三，高端配套受制于人。虽然国产一般性零部件可以满足主机企业需要且供应充足，但高技术、高可靠、高附加值的高端液压阀、液压泵、液压马达、轴承、密封件和发动机等严重短缺，还必须从日本、德国、美国等进口。其原因主要是技术不过关，精密铸件的设计制造、成型清洗技术等尚待提高。管理不到位、基础零部件存在差距、缺少公共实验平台等也是其中的原因。
 　　第四，工程机械二手设备（含进口）交易秩序混乱，高能耗、高污染、低效与不安全产品在市场上大量流通。我国工程机械市场保有量约有650万台左右，是燃油消耗大户，每年消耗燃油约6500万吨。部分陈旧落后、能耗高、排放超标、液压油跑冒滴漏、安全无保证的设备依然在运行使用，安全管理和淘汰报废制度缺失，二手设备交易过程无序。造成这种情况发生和蔓延的主要原因是法规制度不完善，缺乏监管措施。近几年，进口二手设备市场发展迅猛，成为国际二手设备的集散地。这样既扰乱了中国工程机械市场环境，直接冲击刚刚成长起来的民族挖掘机制造业，又违背国家节能减排方针的贯彻，这种情况亟待治理。
　　第五，融资难、融资成本高的问题愈加严重。中国工程机械产业是我国装备制造业领域最具优势的产业之一，前几年行业火爆时，各大商业银行和有关金融机构纷纷进入，为整个产业做大做强提供了帮助，使国产产品满足了中国市场的90%需求，出口占销售收入的比重达20%左右，一批中国工程机械品牌享誉世界，同时银行业也得到了实惠。目前，在企业转型升级、做精做优做强的关键时期，市场形势面临一些困难，但相关商业银行和金融机构却不同程度的退出，有的银行甚至把工程机械这一国家优势产业列入最具风险的行业，造成企业融资难和融资贵，成为当前影响广大工程机械企业由大变强的突出问题。
　　4.未来走势
　　尽管上半年下行压力加大，但随着国家预调微调稳增长的各项政策实施，企业的经营环境将进一步改善，行业运行将企稳回升。协会预计全行业2014年销售收入增长8%的目标，目前还维持不变。从目前运行态势看，挖掘机械、工程起重机械、铲土运输机械、混凝土机械完成全年目标还需要观察；出口进一步增加的难度也较大。
     对未来两年的行业发展形势，协会分析显示，目前我国工程机械行业发展态势是稳健的，从统计数据上看，总体销售量和营业收入呈现负增长态势，但这绝不是行业走下坡路，而是从快速增长到平稳增长过程中的一个“阵痛期”。尽管行业很难恢复到2011年以前高速增长水平，但大起大落的现象将会很少出现，今后，国家稳增长政策的拉动将会逐渐显现，行业整体形势会好转，将呈现稳定可持续发展的态势。从长远看，工程机械行业仍然是朝阳产业，而纵观世界工程机械发展史，我国尚处于成长期。
　　要紧密结合新时期国家的发展重点来判断我国工程机械行业的发展趋势。行业的总体思路为“创新驱动、质量为先、结构优化、绿色发展”，具体的目标是根据世界工程机械强国的发展历程，将我国工程机械行业发展路径分为两个阶段，即：第一阶段，进入全球工程机械第一方阵。该阶段的发展特点为工程机械行业发展模式的高速运行，具体表现为规模的稳定提升、质量绩效的持续提升、产品结构的明显优化，持续发展的潜力显著。第二阶段，成为工程机械强国。该阶段的发展特点为工程机械强国的特征显著，具体表现为规模的平稳发展、质量绩效的整体提升，产品结构的全面优化，持续发展的潜力巨大。
　　5.铁路建设
　　截至目前，今年计划的64个新开工项目已全部批复，年底前可全部开工。按照国务院关于进一步加快铁路建设的部署要求，2014年全国铁路建设有三大目标，即全国铁路固定资产投资8000亿元、新线投产7000公里、新开工项目64项。　　铁总有关负责人表示，今年以来，铁总把加快铁路建设特别是中西部铁路建设放在重中之重的位置，加快铁路建设前期工作，确保铁路新线按期开工建设。发改委一个月内批复超过8400亿元铁路项目，可见力度之大，非同一般。