随着宜宾市莱茵春天商业中心工程主体基本封顶，砌体抹灰及保温施工全面铺开，四川华西集团十一公司圆满完成建设方规定的第一阶段施工任务。
矗立眼前的莱茵春天商场主体构架曲直相间、错落有致，一座宏伟壮丽的建筑即将呈现，令人不禁忆起建设者曾经战高温、抢洪险、熬夜钻技术的场面，特别是深基坑桩基施工中攻克地下复杂结构的一幕幕场景……
一筹莫展 灌注桩的困惑
“十一公司，怎么了？这几天钻桩咋没变化！”建设方工程总监每天关注着项目的进展。原来，项目在最后84根灌注桩施工区域遇到了原址数百根深入基岩的钢筋混凝土预制桩，旋挖灌注桩难以定位深钻孔，由于地质勘查报告未作记载，现场无从准备而止步不前；加之正值雨季节，作业基坑已是一片汪洋，给施工带来前所未有的难题。为此，项目部施工组、技术组一边忙碌着排水修路，一边急着探寻处理那些预制桩的办法。
连续三天三夜，大家冥思苦想，一度陷入深深的困惑，徘徊纠结。能不能改变现在的旋挖施工工艺，采用人工挖孔桩施工呢？该地域为原老化纤车间，存在腐质土，污染严重，极易造成人员中毒，且紧邻深基坑护壁，要在挖孔内破桩，难度大、施工时间长。
怎么办？在公司技术部的积极协助下，拟采用不改变桩基施工工艺，用大型吊车拔出预制桩或重锤夯机震碎预制桩进行大开挖的方法来为旋挖平基。当70吨大吊车进场后，并加设特殊型钢锚固配合拉拔，可那些排布密密麻麻的陈年旧桩纹丝不动；用大开挖的办法，重锤夯机的运输距本地遥远，加之大面积深挖作业对已有9米深的护坡更易造成破坏，成本高、风险大，此方案也相继报停，各方均一筹莫展。
精研细算 “桶钻”解难题
难道就此放弃？绝不！项目部继续深入探索着，调整基础设计。同时，邀请建设方、监理方、设计院、地勘院及地基处理的专家，一并进行现场会诊。
在项目负责人的带领和影响下，项目部施工组、技术组并没因此屈服，积极应对现状，拓展思路，多方查找论证，努力探求可行性方案。经过对该区域预制桩的精心抄测，再次认真查证原址预制桩桩基与现状基础设计，项目部发现可调整现矩形承台内小直径灌注桩基为三角形承台大直径灌注桩基设计，便能错开46根桩布位，虽存在预制桩基打桩时断桩隐埋在桩间土内的风险，不过这总算让项目部看到了些许希望。
余下38根桩位布置又怎么办？怎样消除这些“挡路虎”似的预制桩呢？终于功夫不负有心人，经过对旋挖钻机性能分析，以及配套设施的力学演算，并立即进行了实战，一条看似平淡的采用“桶钻”法硬性破除钢筋混凝土预制桩工法产生了。
项目部将现场260型旋挖钻机调换为280型以上大功率钻机，以增大旋钻动力。施钻时手动操作，逐步提高动力扭矩，以消除对钻机动力系统的破坏。为防止钻孔偏位，项目部在就位始钻时加设不同直径的钢护桶，罩住当次破除的预制桩。同时，为有力破碎高强混凝土及扭断钢筋，项目部技术人员对钻头进行了刚性改进，在钻头处加焊合金钢形成驳截齿，以利轮番钻进。应用此方法，项目部不仅顺利破除了地基土内的深埋设钢筋混凝土桩，也为旋挖钻孔创造了嵌入条件。
敢为人先 走出困惑
经过上述折腾，又遇到破桩后土质较差的淤泥与流砂，造成了局部旋挖桩垮塌孔，桩底清孔艰难，沉渣厚度难以保证。
但是项目部敢为人先、毫不懈怠，经过对现状的进一步分析，项目部采用“后压浆”法施工。塌孔后挖除淤泥质土和松动土，用砂夹石及水泥浆拌和土换填后进行重新钻孔灌注，同时，做好桩底桩侧注浆导管预埋。由于换填熟化时间短，扰动后的桩间土摩擦力很难保证成桩受荷滑移，为此，当该部分灌注桩成型4~5天后，项目部用P.C32.5复合硅酸盐水泥拌制水灰比为0.55~0.65的水泥浆进行同时注浆加固，大大提高了桩基承载能力。最后经试验检测桩基全部合格，难关被攻破。
回首二十个日日夜夜，参战人员用智慧和汗水克服了重重难题，优质高效的完成桩基施工任务，给建设方交上一份满意的答卷，不仅大大节约了建设成本，还获得社会各界的高度赞誉。
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