1、旋挖钻成孔工艺
旋挖钻成孔是利用带有斗式钻头的转杆旋转及自身的自重，将切削的土削刮入斗筒内，提升斗筒至孔外，借助斗筒的特殊机构弃土，重复上述过程即形成桩孔。用这种方式成孔可以用套筒护壁，也可用泥浆护壁，当泥浆无循环时，称“静泥浆”。如土质很好，可以自立，则也可不用护壁措施成孔。
1.1旋挖钻成孔优点
（1）振动与噪声较低。
（2）成孔速度快，尤其在砂质土内成孔，斗筒取土及弃土都比较容易，每一斗都是实土，不像钻吸式钻头成孔，排出的都是泥浆，速度必然慢于斗筒取土。
（3）机械设备较简单、方便，仅需一台自行式吊机，装在吊机上的转盘，钻杆及斗筒式钻头，这些都可预先组装在一起，到工地后，设备自行走至桩位即可开钻。
（4）垂直度、孔径、标高及孔地虚土等均能较好控制，对确保工程质量非常有利。
1.2旋挖钻成孔不足之处
（1）对于黏性较高的粘土成孔，成孔速率不高，主要粘土吸附在斗筒周壁，不易卸下，往往须假振动或用人工才能清理干净斗筒。
（2）斗筒底板的开启机构，常发生故障，有时需配专人开启底门，驾驶员不能单独操作。
（3）砂卵石层中钻进也存在困难。
（4）设备均系进口，施工成本与其他成孔方式相比较高，市场竞争力较差。
1.3旋挖钻成孔施工要点
（1）确保桩架、钻杆的垂直度，是保证所成孔不倾斜的关键。进口的钻机，其桩架及钻杆都能精确调整。在钻成前校准垂直后，一般在成孔过程中就无需再进行调配。伸缩式钻杆如果使用期过长，应检查其节间的公差配合是否过松，节间与节间的配合过松，成孔时钻杆晃动，这都会影响成孔的垂直度及孔径扩大。
（2）根据不同的土质选择不同的钻头。
（3）成孔过程中，钻头上下升降频繁，宜控制升降速度。速度过快时，孔底的负压会造成部分虚土或底部塌孔。当有泥浆护壁时，大量泥浆随着斗筒的提升，从简外侧空隙中快速流入筒底部，形成对孔底的冲刷，也是造成扩孔或塌孔的原因。此外，升降速度在有泥浆护壁的孔中会形成较大的扰动，影响孔壁稳定。
（4）对不同的土层，钻头的转速也应控制，在软土中可稍高，在硬土、砂卵石层中要适当放慢。
（5）旋挖钻成孔，一般均用泥浆护壁，但这类泥浆非循环使用，与循环式钻机桩成孔不同，往往成孔结束后，孔底淤泥较多，如不作处理，则影响桩的承载力，甚至在上部结构施工完毕后产生极大的沉降。处理方式可用专用泥浆斗捞出，也可在放钢筋笼之前，用泥浆泵或气举法吸出，但同时应灌入新泥浆。
导航