超流态混凝土压灌桩施工专利技术

2015-04-29 236 0
核心提示:  长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深

  长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。

  工法特点
  1超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;
  2桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;
  3穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;
  4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;
  5综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。
  6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法,其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。

  适用范围
  适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm~800mm。

  工艺原理
  超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

  施工工艺流程
  1钢筋进场和复试取样

钢筋原材
监理工程师见证取样
各型号钢筋的现场批号统计
见证取样标识
已送检合格的钢筋原材
  2施工机械选择
长螺旋桩机YTZ26型
  3定位测量放线

桩位的控制


  4成孔

对桩位、关闭钻头封口

桩机塔架上的垂直度标识

清理打桩弃土

按设计要求终孔(施工电流)
  5砼泵送料成桩

泵机安放于施工便道旁边

混凝土坍落度实验

混凝土试块制作

  6 钢筋笼的制作

钢筋笼预制(螺旋筋下料)

钢筋笼预制(主筋焊接)

钢筋笼预制(加劲箍焊接)

检查主筋搭接长度

质检员对成品钢筋笼进行检查

钢筋笼验收合格后进行喷漆标识
  7下插钢筋笼施工

清理桩头地表土方

套钢筋笼施工

桩机起吊钢筋笼

钢筋笼对位

钢筋笼下插过程中的调直
  8施工过程记录
  9桩头清理
  10桩基检测

静载实验
(来源:筑龙岩土)

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