灌注超方一直困扰着旋挖施工，砼超方不但造成经济上损失，同时也影响着施工效益。
影响成孔
1、超方部分的渣土肯定通过钻机打上来的，因此超方越多耽误的成孔时间越长。
2、超方导致灌注时间过长，因此泥浆不能及时返回泥浆池，不能及时循环利用，导致钻机停机等待。
3、泥浆不能及时返回，钻机为了继续钻进，直接往泥浆池里加清水，造成泥浆质量下降。
影响灌注
1、灌注时间
1.1超方意味多灌入砼，因此灌注时间会延长。
1.2由于超出的方量不确定性，因此叫砼量只能现按照理论方量，最后需补方。
1.3如果孔内塌方位置桩顶部位，那么最后补方量也不能确定，因此需多次补方。
1.4孔内出现超方后，难以根据灌入的理论砼方量推算出埋管深度，因此需用测绳精确测量砼位置，然后计算出埋管深度。
2、桩头体积：
如果塌方位置桩顶位置，补方时少叫砼怕不够，多叫了又怕多，很可能造成多灌，造成桩头体积增大，一般桩头体积是桩径的1-1.5倍d。
影响效益
无论是影响成孔还是灌注，最终都会造成经济上的损失。
超方原因
1、地质：超方多数是因孔内塌方导致的，地质松散塌孔。
2、地下水：地下水位浅，地下水丰富都是造成塌孔因素。
预防超方
1、工艺：旋挖钻孔分为干孔、泥浆静压等工艺，如果没有按照工艺施工如：需要泥浆护壁，但却干孔钻进！本应泥浆护壁，却使用清水钻进，都会造成超方。
2、泥浆：很多时候超方都是由泥浆因素造成的。
2.1流速：如果使用膨润土造浆，流速即粘度，也就是常说的护壁。无论是地质还是地下水因素造成的塌方，只要流速达到要求，基本可以预防超方。
2.2比重：泥浆压强是用来支撑孔壁的，泥浆的压强随深度而增大，比重越高压强越大。钻进淤泥层时，大面积缩径就会造成塌孔，因此保持泥浆液面高程，增加泥浆比重，可降低缩径塌孔。
3、钻具：钻具的直径，钻具的缺陷都会造成超方。
3.1钻具直径：钻斗的直径大于设计桩径，会增加超方的系数。（钻斗的直径主要于边齿和防护导向条）
3.2钻具缺陷：钻斗存缺陷钻进时会造成阻力大，单斗进尺少等现象。由于钻进阻力因素造成钻斗不是单一的轴向方向运动，而是轴向＋径向运动，因此会破坏孔壁，造成超方。
4、操作：
4.1单斗深度：无论钻进松散地层（破坏孔壁）还是淤泥层真空），都要控制单斗进尺深度。
4.2加压方式：根据地质情况变换加压方式，如果加压过快，渣土还没来得及进入钻斗内，就被挤压到钻筒与孔壁之间的间隙，间隙内（钻斗与孔壁之间）的渣土越积越多，加压力作用下对孔壁挤压，破坏孔壁造成超方。
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