深基坑支护技术在地基施工中的应用探讨

　　在社会经济持续发展的进程中，城市现代化建设的节奏也在加快，建筑工地及其周边环境的标准也日趋提高，由于城市土地的稀缺，导致了建筑物能够使用的地上面积有限，这样就需要加大对地下土地的开发与利用，在这个过程中会广泛运用深基坑支护技术，尤其是涉及到建筑物的地基工程施工。深基坑工程的综合性与复杂性较高，而且还与工程结构中力学形变及强度问题相关，对其应用与分析还要科学规划与准确计算，地基施工时由于会出现一些不确定因素，就对工程施工造成了较大困难。

 

　　1、深基坑支护的施工要点以及内容概述

 

　　1.1地基施工中深基坑支护的施工要点

 

　　首先，工程施工的基坑深度在逐渐增加。在目前的房地产开发行业中，土地价格在不断增加，相应的土地成本在整个建筑物成本中所占的比例也在持续加大，这样就让房地产开发企业将注意力转向了开拓地下空间，许多地下基坑开挖的深度都超过了十米，甚至会达到地下二三十米。其次，工程地质条件的复杂性。由于建筑物基坑周围环境越来越复杂，同时项目选址也会受限于城市整体规划的要求，那么就造成了建筑物难免遭遇恶劣地质环境。再次，基坑支护方式多种多样。目前运用最为广泛的基坑支护方式包括深层搅拌桩、锚钉墙、预制桩、人工挖孔桩、钢板桩、混凝土灌注桩、地下连续墙等一系列科学方法；偶尔也会出现综合运用上述支护方式的情况。最后，基坑支护施工过程安全事故容易发生。由于许多大大小小的工地管理水平参差不齐，基坑支护技术水平不高，且钻孔资料不详尽，工程计算方法不明确等，均会造成施工现场的安全事故出现。

 

　　1.2地基施工中深基坑支护技术的内容

 

　　地基施工中深基坑支护技术需要考虑具体工程基坑开挖的深度，并综合分析挖掘机卸荷、井点降水、回灌技术等条件之后，再选用合理的基坑支护方式，以达到降低投资成本、缩减工期、确保施工安全的目标。在开发深基坑支护的作业时，需要在确保原支护桩满足施工条件后，留下支护桩以便降低工程成本。深基坑支护需要保证设计的安全性以及可靠性，避免基坑周边土质由于降水形成的疏松变形，导致附近建筑、道路与管线出现沉降情况。在进行基坑支护施工时还要考虑能够方便施工，即选用更为合理的深基坑支护方式进行加设内撑再用回灌技术，也可以用井点降水方式。

 

　　2、地基施工中深基坑支护技术的应用过程

 

　　2.1深基坑开挖过程中的周围环境保护

 

　　在深基坑开挖过程中要对工地周边的环境土壤进行良好保护，通常而言，当地表水通过深基坑的缝隙向内部渗入时，就可能造成支护体系的结构发生位移，而为了防止相关情况的发生，则需要结合实情运用科学措施对地表水进行有效疏导，以便将其排往合理之处，严禁此类地表水渗进基坑内部。

 

　　2.2地下水合理处理

 

　　深基坑开挖施工时，务必要确保基坑边坡的稳定性以及基坑的干燥性，避免施工过程遭受地下水的影响，从而造成基坑边坡的松动与垮踏，倘若发生基坑内部积水或土质过软情况，则可能造成施工人员的操作不便与站立困难，这时就需要在基坑施工之前处理地下水问题。常用的止水方法包括安装止水帷幕，另外，也可以借助灌浆法、沉井法、地下连续墙等科学方法来控制地下水，还可以运用明沟排水、井点降水等排水法来达到控制地下水的目的，其中，井点降水的过程是首先在深基坑周边安置具有渗水功能的井点管井，同时运用抽水设施把基坑中的水抽到设计所要求的高度，井点降水的方式能够运用在各类形状的深基坑里面，能够有效增强深基坑边坡的稳定性，从而确保基坑里面施工时的干燥，以便增强深基坑施工效率与质量。

 

　　2.3科学选择施工机械与技术方案

 

　　要顺利进行深基坑支护施工，则需要有科学的技术方案与合理的施工机械作为保障。第一，要明确施工相关的设计参数，包含分层开挖深度、深基坑规模、几何尺寸、支撑形式等等；第二，选用合适的深基坑开挖方法，目前常用的方法包含放坡挖土法、盆式挖土法、逆作法施工等等，深基坑开挖方式要与其设计的施工顺序一致，为了保证井点的降水施工正确，要依照先排水后挖土的步骤，当挖土高度到了设计标高时，就要尽快完成垫层与底板的混凝土浇筑施工，在作业过程中要注意挖掘机的碰撞与冲抓，不能让其破坏工程桩与工程支撑梁，在相关监控点设置保护标志。第三，对于施工机械的选择要满足深基坑施工的进度要求。需要按照预算开挖量与工期等要求选用运土车辆与挖土机械种类，当然，在施工时还需要按照现场的不同情况和施工进展情况适时调整开挖进度与机械数量。

 

　　3、地基施工中深基坑支护技术的质量控制重点

 

　　3.1地下连续墙施工

 

　　按照地基施工的地质条件来科学制定挖槽方案，在必要时划分槽段，并要通过科学举措避免导墙的位移变形与开裂沉降，按照施工进展的实际情况对泥浆性能进行适当调整，在吊装钢筋笼的时候要保证其整体刚度，这就需要在钢筋笼里面增设斜向拉筋与纵向钢筋支架，而浇筑的混凝土要严格按照设计配合比搅拌控制。

 

　　3.2钻孔灌注桩施工

 

　　在地基钻孔灌注桩施工的过程中，桩位的坐标准确是前提条件，对于孔底沉渣厚度也要严格检查，当相关指标满足设计值时再次浇筑混凝土。钻孔灌注桩的混凝土需要连续灌注，作业时还要及时测定混凝土的升温情况，并计算导管的埋深，其埋深通常要大于一米较为合适。

 

　　3.3深层搅拌桩施工

 

　　在对地基的深层搅拌桩施工之前需要严格检查水泥的品质、机械性能与桩的型号，同时桩身垂直度、桩径、桩位、桩长等方面均要合理控制，对于水泥用量的控制需要由专人负责，同时要严格监控水泥搅拌桩的整个施工进程。科学控制喷浆时间，即当每根桩钻后要连续施工并不允许喷浆中断，不得在没有进行喷浆的前提下，直接展开钻杆提升施工，并且还要对于钻机提升速度进行控制。

 

　　3.4土钉及锚杆支护施工

 

　　深基坑支护中的土钉及锚杆支护技术即运用了土壤与锚杆、土钉之间的互相作用，让边坡加固的稳定性与整体性提升，以确保锚杆、土钉的设计抗拉力与强度。

 

　　3.5土方工程施工

 

　　在深基坑施工过程中，由于进行大体积的土方开挖会造成原土质状况的平衡，则会使事故风险提高，对于基坑的开挖也需要依据规范，即开槽支撑、先撑后挖、严禁超挖、分层开挖。在开挖基坑的过程，务必分段分层进行，尤其注意在基坑开挖后还没有支撑的阶段及时施工，为了避免事故发生则不得使之暴露于空气中过久。另外，还需对开挖基坑的工地进行管理，使基坑与机械之间间隔规范距离，这样也可以有效的减少机械与支护结构、支锚体系的不必要碰撞情况。

 

　　4、结束语

 

　　深基坑支护技术多种多样，关键是要结合施工实际情况选取最为可靠、合理的方案，地基施工过程里，还要对机械、人员、材料进行严格管理，对于深基坑支护技术不断的探索与总结，以对原技术加以完善，以寻求深基坑支护工程的经济性、便利性和安全性。

 

　　参考文献：

 

　　[1] 朱建峰.深基坑支护工程中地下连续墙的设计[J].隧道建设，2007，1

 

　　[2] 徐伟.综述深基坑施工技术的应用[J].建材与装饰，2009，8