机油压力报警装置是为了保证工程机械行车与作业安全和提高工作的可靠性。工程机械报警装置一般由传感器和红色警告灯组成。
传统报警装置采用仪表和小灯泡组合的方式,仪表分为直感表及电感表。
直感表存在的问题是,信号直接由树脂管传递,简单直接,但是压力的波动对直感表内部的弹簧管及游丝影响特别大,频繁的冲击导致压力表的故障率大幅增加,一旦树脂管破裂,机油将很快流尽,会给发动机带来很大的负面影响。由于是直感信号,不能装设报警指示灯。
电感表存在的问题是,信号由压力传感器采集处理,虽能装设报警指示灯,但压力信号转化成电信号的过程又给压力传感器的可靠性提出了更高的要求。目前压力传感器内部结构有绕组式和薄膜电阻式两种,寿命仅20万次,在三包期内故障率较高。国外的压力传感器寿命较长,但是价格昂贵,不适宜国内大批量装配。普通灯泡的平均寿命为280h、防振效果差,经常导致没有励磁电流,发电机不发电和蓄电池亏电等情况。