深基础地下连续墙的三大成墙工艺

　　随着城市高层建筑的不断崛起，地下工程的规模也持续向大面积、超深度方向发展，深基础工程技术也得到了不断提升和创新。地下连续墙作为深基坑处理的新型技术获得了广泛使用。现今地下连续墙施工主要有三大成墙工艺，即等厚度水泥土地下连续墙（TRD工法）、超深多轴水泥土搅拌桩（SMW工法）和水泥土地下连续墙基坑止水帷幕（CSM工法）。

　　另外，旋挖钻机引孔成槽技术以及液压抓斗施工工艺在地下连续墙施工中也有应用，但已逐渐减少。

　　等厚度水泥土地下连续墙工法，首创于日本，由其生产的TRD工法机进行施工。它的工作原理是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分混合并凝固，从而形成地下连续的墙体。这样连筑而成的墙体具有垂直精度高、无接缝、等厚度、挡土和防渗等优点，如在浇注时插入工字钢芯材，还可将连续墙作为承重墙使用。现在国内多家企业已经生产TRD工法机，可以满足国内建筑市场的需要。 　　CSM工法源于德国宝峨公司双轮切铣技术，它是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。与其他深层搅拌工艺比较，CSM工法对地层的适应性更高，可以切削坚硬地层（卵砾石地层、岩层）。双轮铣槽机设备（以宝峨双轮铣为例）主要由三部分组成：重设备、铣槽机、泥浆制备及筛分系统等。主要工作部位为铣刀架，高12m、重36t带有液压和电气控制系统的钢制框架，下部安装3个液压马达，水平向排列，两边马达分别驱动两个装有铣齿的铣轮。铣槽时，两个铣轮低速转动，方向相反，其铣齿将地层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆混合物排到地面泥浆站进行集中除砂处理，然后将净化后的泥浆返回槽段内，如此往复循环,直至终孔成槽。 　　SMW工法（Soil Mixing Wall的简称）是1976年由日本成幸工业株式会社研究发明的。作为基坑围护挡土和防水帷幕的一种工艺，SMW工法也叫柱列式土壤水泥墙工法，即利用多轴式长螺旋钻孔机在土壤中钻孔达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合工程要求的水泥浆，并与原土壤进行搅拌。它是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体，充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度，通过二者的复合作用，用作基坑挡土和侧向防水结构，当其围护功能完成后，型钢可以拔出重复利用。 SMW工法常用的是三轴型钻掘搅拌机，现在已朝着多轴方向发展。其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，可根据需要分别选配。此外还有特别研制的一些机型，用于城市高架桥、海底筑墙或软弱地基加固等施工。SMW工法具有如下特点：.（1）挡水性强（2）对周围地基影响小（3）多用途（能适应各种地层）（4）工期短（6）造价低.。